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      加氫反應釜的供料流程介紹

      加氫反應釜的供料流程介紹

      • 分類:行業新聞
      • 作者:威海自控反應
      • 來源:www.lehopose.com
      • 發布時間:2021-06-22 15:25

      【概要描述】一種加氫反應釜常壓進料工藝,其特征是去除高壓泵.一二級隔膜泵.一二級氫化液泵設備,改變原有工藝環節,由高壓進料改為靜壓進料,同時增加了回流管道及回流罐回收氫氣,使物料在常壓或低壓情況下進入反應釜,發生加氫反應

      加氫反應釜的供料流程介紹

      【概要描述】一種加氫反應釜常壓進料工藝,其特征是去除高壓泵.一二級隔膜泵.一二級氫化液泵設備,改變原有工藝環節,由高壓進料改為靜壓進料,同時增加了回流管道及回流罐回收氫氣,使物料在常壓或低壓情況下進入反應釜,發生加氫反應

      • 分類:行業新聞
      • 作者:威海自控反應
      • 來源:www.lehopose.com
      • 發布時間:2021-06-22 15:25
      詳情

      加氫反應釜

      一種加氫反應釜常壓供給技術,其特點是去除高壓泵.一二級隔膜泵.一二級氫化液泵設備,改變原有技術環節,從高壓供給改為靜壓供給,同時增加回流管道和回流罐回收氫,使材料在常壓或低壓下進入反應釜,加氫反應釜發生加氫反應的具體技術步驟如下


      (1)加氫反應釜原料:將5M3糖液通過糖泵放入糖液計量罐中,將準備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計量罐中,將糖液和催化劑一起放入供給罐中。
      (2)供給:依次打開反應釜排氣閥。反應釜供給閥,打開位于二樓的供給罐供給閥,向反應釜里供給的供給結束后,首先關閉反應釜排氣閥,關閉反應釜供給閥,最后關閉供給罐供給閥。
      (3)加氫:供給結束后,打開反應釜攪拌,打開蒸汽閥,釜內溫度上升到90℃時,打開加氫閥,觀察準備加氫的反應壓力曲線不變化時,關閉加氫閥,準備排出。
      (4)加氫反應釜排出:加氫反應結束后,打開反應釜排出閥,準備排出,排出結束后,反應釜內部的壓力一般為2.0-3.0KPA,關閉反應釜排出閥。
      (5)氫回流:首先打開氫回流罐的進口閥,打開反應釜的回流閥,從反應釜向回流罐均壓,反應釜和氫回流罐的壓力保持平時,依次關閉反應釜的回流閥。氫回流罐的進口閥。
      (6)催化劑處理:沉降罐內上清液處理完畢后,打開沉降罐內的催化劑閥,同時用純化水沖洗沉降罐內的催化劑,將催化劑沖入催化劑計量罐中,控制催化劑計量罐內的液體體積為0.5M↑。
      (7)準備下一次加氫反應:檢查材料液指標和加氫反應釜狀況后,準備下一次加氫反應。該技術供給壓力小,安全危險小的設備費用節約,泵類消耗,維護費用也減少,效果非常好,利潤大,最重要的是減少氫消耗,節約氫回收。

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